電磁流量計(jì)在工作過程中可能會(huì)產(chǎn)生噪音，今天開封流量計(jì)廠家帶你了解一下產(chǎn)生噪聲的原因以及解決辦法：

產(chǎn)生原因：

1.流體摩擦襯里和電極，流體中發(fā)生的正、負(fù)離子從電解質(zhì)流體中分離。襯里和電極表面越粗糙，游離的離子濃度就越高。受電極信號(hào)電場的作用，一部分離子會(huì)向電極移動(dòng)，形成噪聲電壓，這種噪聲被稱為流動(dòng)噪聲。流動(dòng)噪聲在低電導(dǎo)率測量時(shí)表現(xiàn)比較突出。流動(dòng)噪聲與外電場強(qiáng)度有關(guān)，高流速時(shí)感應(yīng)信號(hào)越大。

2.流體電導(dǎo)率和pH值的急劇變化也會(huì)形成流動(dòng)噪聲，流量計(jì)上游加藥表現(xiàn)的測量不穩(wěn)定就是典型例子。原因是不同介質(zhì)在不均勻混合時(shí)，流體中容易分離出正、負(fù)離子，受電極信號(hào)電場的作用，一部分離子會(huì)向電極移動(dòng)，形成了流動(dòng)噪聲電壓，造成輸出的不穩(wěn)定。

3.由于高流速流動(dòng)流體靠近襯里和電極部位的層流邊界層厚度變得很薄，襯里和電極的粗糙度高度突破了流速層流邊界層的厚度，流體撞擊這部分粗糙度高度，發(fā)生流速發(fā)散和突變。有一部分與測量管中心軸方向相同（或相反）的流速分量，受信號(hào)權(quán)重函數(shù)的作用，對電極信號(hào)產(chǎn)生了很大影響，形成了大的正誤差，這就是高端流速噪聲。

電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測量中出現(xiàn)的誤報(bào)警大多是由氣泡擦過電極，形成短暫時(shí)間的感應(yīng)信號(hào)為零，這是一種氣穴現(xiàn)象。那么，氣泡噪聲問題如何避免呢？

1.合理地設(shè)置流量計(jì)阻尼時(shí)間和功能, 也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測量的誤報(bào)警。阻尼時(shí)間的選擇是根據(jù)流量信號(hào)中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來選取。一般應(yīng)取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3~ 5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10 s, 阻尼時(shí)間應(yīng)取30~ 50 s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度, 3倍脈沖寬度控制誤差在5%, 5倍脈沖寬度控制精度高于1%。

2.加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響, 同時(shí)也帶來了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn), 即當(dāng)真正流量波動(dòng)時(shí), 儀表反應(yīng)很慢。這對要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無疑是個(gè)難題。為了解決這個(gè)問題, 智能化電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法。在出現(xiàn)這種故障時(shí), 通過調(diào)整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來判斷是流量的變動(dòng), 還是氣泡擦過電極。如果不是氣泡擦過電極的噪聲,CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波; 如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲, 切除測量值, 維持前面的流量測量值。這樣, 正常流量測量期間阻尼時(shí)間仍然為3~6s。只有在有氣泡噪聲時(shí), 根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長短將不敏感時(shí)間加長, 系統(tǒng)控制的時(shí)間也會(huì)加長。

3.應(yīng)從安裝上滿足電磁流量計(jì)上游直管段長度要求, 規(guī)范儀表的安裝, 選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場所, 合理使用管道流速, 選用光潔度高的PFA 氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說, 改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施, 有可能避免問題的發(fā)生。